把工藝技術(shù)創(chuàng)新作為提高簡易升降平臺機(jī)床加工效率的抓手
為了盡快解決簡易升降平臺機(jī)床加工效率低的問題，通過工藝技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)裝備效率提高，“十五”期間，以航空制造業(yè)為試點(diǎn)，以昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))公司、北京航空航天大學(xué)、成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))公司等為研究和應(yīng)用單位，從用量最大的鋁合金零件簡易升降平臺切削著手，組織產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，在國防基礎(chǔ)科研計劃中開展了“基于切削過程仿真的簡易升降平臺加工工藝優(yōu)化”和“高效簡易升降平臺集成制造”技術(shù)攻關(guān)，取得了顯著成效。
突破了簡易升降平臺集成制造關(guān)鍵技術(shù)。
開發(fā)出計算機(jī)輔助生產(chǎn)管理和制造資源管理系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計劃和資源計劃自動生成，以及基于生產(chǎn)計劃的工裝管理、刀具集中配送和原材料領(lǐng)用發(fā)放管理。通過生產(chǎn)管理的合理安排和制造資源的合理配置，使設(shè)備盡可能處于工作狀態(tài)，既保證了設(shè)備“多出工”，提高了設(shè)備的利用率，同時實(shí)現(xiàn)了簡易升降平臺群的協(xié)同加工，提高了整個機(jī)械加工系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和應(yīng)變能力。
開發(fā)了仿真優(yōu)化代替?zhèn)鹘y(tǒng)試切的新方法。
自主研發(fā)了一整套工藝參數(shù)優(yōu)化模擬仿真、預(yù)測和計算數(shù)字化軟硬件系統(tǒng)，建立了優(yōu)化工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，形成了第一部優(yōu)化型高速切削工藝參數(shù)手冊，把經(jīng)驗(yàn)變成了有理論依據(jù)并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的科學(xué)方法，從根本上實(shí)現(xiàn)了工藝參數(shù)確定由試切摸索到虛擬仿真計算的跨越，同時解決了鋁合金高速切削過程中的顫振現(xiàn)象，提高了設(shè)備的加工效率和加工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了“出全力，干好活”。 http://tykn.cn/